任何的設備在實(shí)際的操作過(guò)程中難免會(huì )遇到一些問(wèn)題，不同的設備有著(zhù)不同的問(wèn)題，而我們以電加熱硫化罐為例很多問(wèn)題都是企業(yè)和員工在實(shí)際操作過(guò)程中使用不當造成的，相對于其它的設備而言該設備的操作相對來(lái)說(shuō)是比較簡(jiǎn)單的其大部門(mén)的生產(chǎn)時(shí)間是設備在進(jìn)行保溫壓力與時(shí)間的工作，現將正確的操作規范整理如下，給各大企業(yè)做為參考。
1.電加熱硫化罐在購買(mǎi)的時(shí)候要選購有設計、制造資格單位設計、制造的設備，查看對方是否有壓力容器制造許可證件。使用設備我們首先要精準遵守國家有關(guān)壓力容器法規中所規定的硬性標準，在電加熱硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置，以避免由于操作人員誤操作發(fā)生事故。設備在正常使用中即便是沒(méi)有問(wèn)題也要進(jìn)行定期安全檢驗檢測。電加熱硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)登記注冊發(fā)證后投運，使用單位不得私自改裝和修理壓力容器以免破壞其結構引發(fā)問(wèn)題。
2.設備在使用中的操作人員要使用專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員，也可對現有的人員加強安全教育和培訓，企業(yè)管理人員也要了解壓力容器基本知識和法律法規，電加熱硫化罐操作工要經(jīng)培訓持證上崗，不得私自使用沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗的臨時(shí)人員操作，否則誤操作可能會(huì )引發(fā)嚴重的安全事故。
3.每次的設備生產(chǎn)前必須對整個(gè)的流程進(jìn)行細致檢查，不僅要查看罐內的情況還要從進(jìn)料的質(zhì)量等一齊下手確保生產(chǎn)質(zhì)量與安全。生產(chǎn)前還要對設備的進(jìn)行產(chǎn)前檢測要保證罐蓋緊固，各配件完好無(wú)損。設備附屬儀表、信號、壓力表、安全閥不得帶病生產(chǎn)。如果有一方面不能正常工作的話(huà)就不要運行設備。
4.物料經(jīng)由罐門(mén)進(jìn)出電加熱硫化罐時(shí)，導軌要放平擺正，運料車(chē)過(guò)軌要安全平穩，不允許碰撞，避免損傷罐口與人員發(fā)生碰撞。開(kāi)罐蓋前一定要確認無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開(kāi)中間和入口的封閉器，在操作中如發(fā)現管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時(shí)，應立即關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)報修，不得自己進(jìn)行沒(méi)有得到驗證過(guò)的隨意操作。
5.操作時(shí)雖然我們的電加熱硫化罐是一種全自動(dòng)的設備但是還是需要有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行隨時(shí)的巡視，查看設備的各項參數避免其出現問(wèn)題。
6.設備要做到用于硫化的設備不能用于其它的作用，比如說(shuō)禁止在罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。
7.遇到緊急情況時(shí)，應采取應急措施進(jìn)行處理，發(fā)生嚴重的危險時(shí)可自行撤離同時(shí)通知其它人員也進(jìn)行撤離。
以上就是電加熱硫化罐通用操作規程，一定要正確的使用該設備，明確的理解壓力容器設備正確操作的重要性，企業(yè)一定要謹記不僅要對操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的知識培訓，管理人員也一定要對相關(guān)的知道達到熟悉的程度，管理人員要與操作工人一起確保設備的安全生產(chǎn)。
